Chromitsand wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften häufig in der Gießereiindustrie eingesetzt und eignet sich daher für verschiedene Gussanwendungen, insbesondere im Eisen- und Nichteisenmetallguss. Nachfolgend sind die wichtigsten Anwendungen und Vorteile von Chromitsand in Gießereien aufgeführt:
1. Formen- und Kernherstellung
Chromitsand wird als Formstoff sowohl für Grünsand- als auch für kunstharzgebundene Sandsysteme verwendet.
Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität eignet es sich ideal zur Herstellung von Kernen in Stahl- und Eisengussteilen.
2. Sand in Formen verkleiden
Wird häufig als Decksand (eine dünne Schicht in Kontakt mit geschmolzenem Metall) aufgetragen, um die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und das Eindringen von Metall zu verringern.
Verhindert Anbrennfehler und Sandschmelzen bei Hochtemperatur-Gießprozessen.
3. Hochtemperaturanwendungen
Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts (~2.180 °C) eignet sich Chromitsand für Stahl-, Edelstahl- und hochlegierte Gussteile, bei denen Quarzsand (aufgrund seines niedrigeren Schmelzpunkts) versagt.
Wirkt wärmeausdehnungsbeständig und verringert Maserungsfehler.
4. Nichteisenguss (Aluminium, Kupfer usw.)
Wird in Nichteisengießereien verwendet, um die Abkühlgeschwindigkeit zu verbessern und Gussfehler wie Schrumpfungsporosität zu reduzieren.
5. Pfannen- und Verteilerauskleidungen
Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Schlacke und Metallerosion wird Chromitsand in feuerfesten Auskleidungen für Pfannen und Verteiler beim Strangguss verwendet.
6. Selbsthärtende Systeme (No-Bake & Cold-Box)
Funktioniert gut mit chemischen Bindemitteln (Phenolurethan, Furan, Silikat) für verbesserte Festigkeit und Maßgenauigkeit.
Vorteile von Chromitsand in Gießereien:
Hohe Wärmeleitfähigkeit – Fördert eine schnellere Verfestigung und reduziert Schrumpfungsfehler.
Geringe Wärmeausdehnung – Minimiert Formrisse und Metalldurchdringung.
Chemische Inertheit – Widersteht Reaktionen mit geschmolzenem Metall und Schlacke.
Hohe Dichte – Sorgt für bessere Verdichtung und Stabilität in Formen.
Wiederverwendbarkeit – Kann zurückgewonnen und in bestimmten Anwendungen wiederverwendet werden.
Gängige Gießverfahren mit Chromitsand:
Stahl- und Sphärogussteile (z. B. für die Automobilindustrie, Schwermaschinen)
Edelstahlgussteile (z. B. Ventile, Pumpen)
Große und dicke Gussteile (bei denen die Kühlungskontrolle entscheidend ist)
Einschränkungen:
Höhere Kosten im Vergleich zu Quarzsand.
Aufgrund möglicher Gesundheitsrisiken (Chromgehalt) ist eine ordnungsgemäße Staubkontrolle erforderlich.
Abschluss:
Chromitsand ist ein hochwertiges Gießereimaterial, das sich besonders für Hochtemperatur- und Präzisionsgussanwendungen eignet, bei denen Quarzsand nicht ausreicht. Sein Einsatz verbessert die Gussqualität, reduziert Defekte und steigert die Produktivität in anspruchsvollen Gießereiumgebungen.