Im Vergleich zu Quarzsand kann Chromitsand verhindern, dass der meiste Sand am Gussstück klebt, wodurch auch die Kosten für die Oberflächenbehandlung gespart werden können. Darüber hinaus kann Chromit je nach Technologie mehrfach recycelt und verwendet werden.
Die Anwendung
Aufgrund seiner Eigenschaften kann Chromitsand in Hochleistungsgießereien für Grauguss und Stahl als Kern- und Formsand verwendet werden. Seine hohe Wärmeleitfähigkeit verleiht ihm gute Kühleigenschaften, die geringe Wärmeausdehnung führt zu einer guten Dimensionsstabilität. Seine nahezu neutrale Basizität ermöglicht die Verwendung einer breiten Palette von Harzbindesystemen und anorganischen Bindemitteln, er hat eine hohe Feuerfestigkeit und eine breite Siebverteilung.
Chromitsand eignet sich für Stahlguss, einschließlich Gießereien wie:
Weniger als 500 kg | 500-1000 kg | 1-10 Tonnen | 10-30 Tonnen | 30-100 Tonnen |
AFS40-70 | AFS 45-50 | AFS 45-50 | AFS40-45 | AFS 35-40 |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG | |
Cr2O3 | ≥46,0 % |
SiO2 | ≤ 1,0 % |
FeO | ≤26,5 % |
Hoch | ≤ 0,3 % |
MgO | ≤10 % |
AL2O3 | ≤15,5 % |
P | ≤ 0,003 % |
S | ≤ 0,003 % |
Cr/Fe | 1,55:1 |
TYPISCHE PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN | |
Härte: | Mohs: 5,5-6 |
Schmelzpunkt: | Erhaben bei 2180 ℃ |
Sinterpunkt: | >1800℃ |
Die gesinterten | 1600℃ |
Spezifisches Gewicht: | 4,0–4,8 g/cm3 |
Schüttdichte (LPD): | 2,5-3 g/cm3 |
Farbe: | Schwarz |
PH | 7-9 |
Prozentsatz der im Sand vorhandenen freien Säure | 0 % |
Die Menge der Säure | ≤2 ml |
Anteil Boden | ≤0,1 |
Feuchtigkeitsanteil | ≤0,1 |
VERFÜGBARE GRÖSSEN | |
AFS15-20,AFS15-25,AFS25-35,AFS25-30,AFS30-35,AFS35-40,AFS40-45,AFS45-50,AFS40-50,AFS50-55,AFS55-60,AFS60-65 Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich | |
