Chromitsand wird wegen seiner hohen thermischen Beständigkeit, schnellen Kühlfähigkeit und Beständigkeit gegen das Eindringen von flüssigem Metall verwendet.

Seine Wärmeausdehnung ist gleichmäßig und deutlich geringer als die von Quarzsand, wodurch Rippenprobleme minimiert werden.

Chromitsand wird mit einer Größe von AFS45 – 50 und einer typischen Zusammensetzung von Cr2O3: 46%, FeO: 27%, Al2O3: 15% und MgO:10% bereitgestellt.

Es ist kompatibel mit allen Bindesystemen und Stahlgussteilen, besonders geeignet für Chrom-, Chrom-Nickel- und Manganstahlguss.

Im Vergleich zu Quarzsand ist es weniger reaktiv mit MnO, wodurch Kalzinierungsprobleme reduziert werden.

Der Chromitsand ist mit allen chemischen Verfahren für Formen und Kerne kompatibel. Derzeit werden in der Gießereiindustrie große Mengen Chromitsand zur Herstellung von Formen und Kernen verwendet.

Chromite Sand ist für alle Arten von Stählen geeignet und sehr gut geeignet für Teile aus Chrom-, Chrom-Nickel-, Mangan-Stahl.

Der Chromit-Sand hat gegenüber Quarzsand den Vorteil, dass er mit Manganoxid weniger reaktiv ist, wodurch die Kalzinierungsprobleme reduziert werden.